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    關(guān)于數(shù)控銑床刀具,這些最基本的你都了解嗎?

    發(fā)布時間:2021-12-15 發(fā)布者:本站 瀏覽次數(shù):904
      一、按直徑分類

    ①公制(mm)刀常用直徑為:0.5、 1 、1.5 、2 、2.5、 3 、4、5 、6、 8 、10 、12 、16 、20、 25、 28 、30 、32 、35、40、 50 、63
    ②英制(INCh)刀常用直徑為:1/8、1/4、1/2、3/16、5/16、3/8、5/8、3/4、1、1.5 、2
      二、按刀具材料分類
    (1)高速工具鋼刀具最常見刀具,價格便宜,購買方便但易磨損,損耗較大。有些進衛(wèi)高速工具鋼刀具加入3Co、Mn等合金,耐磨性較好,精度也高如LBK、YG等型號刀具,但價格相對較貴。
    (2)合金刀具
    共用合金材料制成,耐高溫、耐磨損、主軸轉(zhuǎn)速高,加工效率和加工質(zhì)量高。能加工高硬材料(如燒焊過的模具、因此價格貴,一般用于精度,質(zhì)量高的加工場合
    (3)舍棄式刀粒
    此類刀具的刀粒由合金制成,刀粒可更換,耐磨性較好,價格適中,因此廣泛用于加工鋼料場合
    刀粒形狀有:方形、菱形、圓形幾種。方形、菱形刀粒兩個角磨損后就要更換,而圓形刀粒的圈表面都可以使用。因此耐用性較好。比較常用型號有:25R5、30R5、32R5、35R6、16R0.8、20R0.6、25R0.8、6R1、8R0.5、10R0.5
      三、按刀具形狀分類
    平銑刀
    平銑刀大體上分為:
    1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;
    2.球頭銑刀,也叫R刀。進行曲面半精銑和精銑;
    用途:廣泛用于各種曲面,圓弧溝槽加工。耐高溫特性:維持切削性能的最高溫度450-550/500-600攝氏度。
    3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對于陡峭面)小倒角。
    4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。
    5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
    6.T型刀,可銑T型槽;
    7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。
    8.粗皮刀,針對鋁銅合金切削設(shè)計之粗銑刀,可快速加工.
    平銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金。后者相對前者硬度高,切削力強,可提高轉(zhuǎn)速和進給率,提高生產(chǎn)率,讓刀不明顯,并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀。
    (1)T形刀:又叫T型銑刀、半圓銑刀、鍵槽銑刀用于行位槽加工
    (2)鏜刀:分粗鏜刀和精鏜刀;先用銑刀或鉆頭預(yù)加工底孔,預(yù)留0.5到2毫米左右再用鏜刀進行粗搪和精搪加工,這樣加工出來的圓孔精度比較高,表面光潔度也比較高。
    (3)鉆頭:用于圓形孔加工,加工出來的孔的精度不太好。
    (4)絲錐:用于內(nèi)螺紋加工,可能手工用,也可以裝在數(shù)控機床上用。
    (5)鉸刀:鉸刀具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)刀具,具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具,用于擴孔或修孔。
    (6)球飛刀:主要是合金刀桿上,裝合金的球形刀頭。常用于半精加工和精加工曲面,尺寸規(guī)格較多。
    (7)中心鉆:用于定位加工,如用鉆頭鉆孔前,先用中心鉆加工定位。
    (8)刻字刀具:專門用于小的字體加工或花紋圖案加工。
    (9)平飛刀:刀桿上裝菱形刀粒,刀粒對角兩端有小的R半徑。常用于半精加工和精加工曲面(我看過這種刀具,可是為什么叫這個名啊);極
    少于開粗,如產(chǎn)品或模具側(cè)面較高,毛壞余理不多,刀具直徑能覆蓋毛壞余量的情況下,可以用于開粗,但如果用于模具加工層距一般小于0.3毫米。
    (10)盤銑刀:主要用于毛壞材料粗加工,大的平面去材料加工。
      加工刀具的選用
    1、依加工材料選刀
    ①鋼料
    軟鋼:如45°鋼,50°鋼進口王牌鋼,這些材料比較容易加工,國產(chǎn)的高速鋼刀具(如ATA刀)即可加工,也可采用進口的YG、SKT、LBK等刀具加工
    硬鋼:如P20、738等,這些鋼料采用國產(chǎn)的高速鋼(如ATA);較難加工,可采用進口的YG、SKT、LBK等刀具加工,也可采用合金刀加工。
    特硬鋼:如S136、718、油鋼、五金合金鋼等,這些材料非常硬,采用國產(chǎn)的高速鋼刀(如ATA刀)已無法加工,這時可采用合金刀具加工。
    ②銅鋁
    這些材料比較軟,一般采用各種刀具均可以加工,但要考慮軟性材料的韌性大,因此刀具要利,主軸轉(zhuǎn)速快。
    ③淬過火,燒焊過的模料,應(yīng)采用合金刀具加工。
    2、依加工條件選刀
    (1)依工件大小選刀
    (2)依加工深度選刀;深度越深,刀直徑應(yīng)越大
    (3)依加工步驟選刀:粗加工應(yīng)選用大刀,并且一般用圓鼻刀開粗,嚴(yán)禁用球刀開粗,而精加工曲面則應(yīng)采用球刀,用平銑刀或圓鼻刀精加工曲面的效果不理想(如按精加工則要卡刀直徑)
    加工步驟一般為:采用火刀開粗,小刀開粗(清火刀留下的殘料)火刀、光刀、小刀、光刀。千萬別圖省事直接用小刀加個整個工件。正確的思路應(yīng)選用大刀粗加工整個工件,用小刀加工大刀余留下的殘料角為避免走過的空刀,提高加工效率,建議采用區(qū)域加工,以限定走刀范圍
    (4)依加工效率選刀:加工平面用平銑刀或圓鼻刀加工的效率高,而光斜度面規(guī)則則用斜度刀加工的效率高些。
    各種刀具根據(jù)刀具直徑的大小,最合適的刀具長度。
    直徑12毫米不超過46毫米
    直徑10毫米不超過40毫米
    直徑8毫米不超過35毫米
    直徑6毫米不超過30毫米
    直徑5毫米不超過26毫米
    直徑4毫米不超過22毫米
    直徑3毫米不超過18毫米
    直徑2毫米不超過8毫米
    直徑4毫米不超過4毫米


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