工作原理

使用G03/G02三軸聯(lián)動(dòng)走螺旋線，刀具沿工件表面（孔壁或圓柱外表）切削。螺旋插補(bǔ)一周，刀具Z向負(fù)方向走一個(gè)螺距量。

編程原理：G02 Z-2.5 I3.

Z-2.5等于螺距為2.5mm

假設(shè)刀具半徑為5mm則加工M16的右旋螺紋

優(yōu)勢(shì)

使用了三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床或加工中心進(jìn)行加工螺紋，相對(duì)于傳統(tǒng)螺紋加工

１、如螺距為2的螺紋銑刀可以加工各種公稱直徑，螺距為2mm的內(nèi)外螺紋

２、采用銑削方式加工螺紋，螺紋的質(zhì)量比傳統(tǒng)方式加工質(zhì)量高

３、采用機(jī)夾式刀片刀具，壽命長(zhǎng)

４、多齒螺紋銑刀加工時(shí)，加工速度遠(yuǎn)超攻絲

５、首件通止規(guī)檢測(cè)后，后面的零件加工質(zhì)量穩(wěn)定

使用方法

G65 P1999 X_ Y_ Z_ R_ A_ B_ C_ S_ F_

XY 螺紋孔或外螺紋的中心位置?X=#24 Y=#25

Z 螺紋加工到底部，Z軸的位置（絕對(duì)坐標(biāo)） Z=#26

R?快速定位（安全高度）開始切削螺紋的位置 R=#18

A?螺紋螺距?A=#1

B?螺紋公稱直徑?B=#2

C?螺紋銑刀的刀具半徑?C=#3 內(nèi)螺紋為負(fù)數(shù)?外螺紋加工為正數(shù)

S?主軸轉(zhuǎn)速

F?進(jìn)給速度，主要用于控制刀具的每齒吃刀量

如：G65 p1999 X30 Y30 Z-10 R2 A2 B16 C-5 S2000 F150;

在X30y30的位置加工 M16 螺距2 深10的右旋螺紋?加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn) 進(jìn)給進(jìn)度為150mm/min

宏程序代碼

O1999;

G90G94G17G40;

G0X#24Y#25;?快速定位至螺紋中心的X、Y坐標(biāo)

M3S#19;?主軸以設(shè)定的速度正轉(zhuǎn)

#31=#2*0.5+#3;?計(jì)算出刀具偏移量

#32=#18-#1;?刀具走螺旋線時(shí)，第一次下刀的位置

#33=#24-#31; 計(jì)算出刀具移動(dòng)到螺紋起點(diǎn)的位置

G0Z#18;刀具快速定位至R點(diǎn)

G1X#33F#9;?刀具直線插補(bǔ)至螺旋線的起點(diǎn)，起點(diǎn)位于X的負(fù)方向

N20 G02Z-#32I#31;以偏移量作為半徑，以螺距作為螺旋線Z向下刀量（絕對(duì)坐標(biāo)）

IF[#32LE#26]GOTO30;?當(dāng)前Z向位置大于等于設(shè)定Z向底位時(shí)，進(jìn)行跳轉(zhuǎn)

#32=#32-#1;?Z向的下個(gè)螺旋深度目標(biāo)位置（絕對(duì)坐標(biāo)）

GOTO20;

N30;

IF[#3GT0]THEN #6=#33-#1;?外螺紋，退刀時(shí)刀具往X負(fù)方向退一個(gè)螺距量

IF[#3LT0]]THEN #6=#24;?內(nèi)螺紋，退刀時(shí)刀具移動(dòng)到螺紋中心位置

G0X#6

G90G0Z#18;?提刀至安全高度

M99;