“產品質量，人人有責”，優(yōu)質產品是生產制造、管理和控制出來的，而不是檢驗出來的。

        “產品質量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”，質量控制是一個系統(tǒng)工程，有其自身的規(guī)律和獨特的控制方法；

        如果不掌握正確的質量控制方法，就很難控制產品的質量，甚至會出現一些意想不到的品質問題，給企業(yè)造成很大的經濟損失。

        但質量管控絕非易事，這是一個是企業(yè)的競爭力所在。一位做了幾十年技術總工，以下總結了對于質量管控的  6點精簡意見，希望對大家有所幫助。

                1）產品出質量問題，要找到問題的根源、主要因素或者主要表現；

                2）在沒有搞清楚問題前，輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。 

        2. 過程控制要有量化和追溯的強烈意識

                1）品質取決于眾多的因素，不要忽略任何細節(jié)；

                2）任何細節(jié)盡可能用數據去控制并記錄；

                3）過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。

                1）不能浮躁，希望一口氣吃個胖子；

                2）發(fā)現異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理；

                3）找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來；

                4）把以前試驗和總結的一些經驗和規(guī)律再復習復習；

                5）一旦發(fā)現一些經驗和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點成本也值得；

                6）要知道“千里之堤毀于蟻穴”，也要知道“愚公移山”。

                1）質量管理的最高境界是預防，而不是出了問題后如何挽救；

                2）任何質量問題出現前一定是有征兆的，就看你有沒有方法、手段和經驗去監(jiān)控和識別；

                3）同一質量問題重復出現第二次時應該引起高度重視；

                4）應該把每天的過程和結果數據用一定的工具進行整理，并從整理的結果中尋找規(guī)律和變化趨勢，這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的；

                5）在加工產品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。

                1）不要希望直接靠工藝員來實現產品質量的穩(wěn)定；

                2）產品質量是制造出來的，不對直接制造者進行管理，質量永遠不能穩(wěn)定；

                3）所以要觀察、關注和研究產品直接制造者的表現和狀態(tài)，并針對這些表現和狀態(tài)進行管理和調動；

                4）如果產品直接制造者表現和狀態(tài)沒有受控，一旦出了質量問題你永遠分析不準確原因；

                5）不要以為我們現在工藝紀律中規(guī)定的過程控制要求都符合了，產品質量就絕對沒問題；

                6）所以我們的過程控制要求要不斷完善，同時也要把人管好。

                1）不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題，意見就沒有價值；

                2）但他們特別是產品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒；

                3）如果你能解決這個問題，誰的意見和建議都可以不聽；但當搞不掂的時候，建議任何人的意見和建議都應該聽，都應該去嘗試和試驗，不管你贊不贊同；

                4）質量管理的思維常常觸及到科技的前沿，哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等，可能都指引或者暗示著一個重大技術革新方向，所以專業(yè)技術人員要是重視細節(jié)并善于捕捉細節(jié)的人。